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山東九冠環保設備有限公司的的“沸石轉輪吸附脫附+蓄熱氧化燃燒”組合工藝，前段廢氣經收集后在低溫條件（≤40℃）下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC 分子被吸附在沸石分子篩孔道表面，經過沸石轉輪的廢氣可達標排放。吸附有大量 VOC 的沸石轉輪在轉動電機的作用下進入高溫脫附區，利用小風量的高溫氣體將沸石轉輪上吸附的 VOC 分子脫附出來，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進入后端的廢氣氧化焚燒系統熱氧化處理，凈化后的廢氣可達標排放。本套系統主要有以下關鍵操作單元：

三級過濾系統：由于廢氣中含有粉塵等固體顆粒物，沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器：初效過濾器+中+高效過濾器。過濾材料采用三級中高效過濾器組成，將氣體中 0.5um 以上的塵凈化率≧99%。設計生產的過濾器屬于模塊化設計，方便組合、安裝拆卸，使設備具備良好的實施性。
沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾和降低相對濕度后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：①吸附區：占沸石轉輪整個面積的 10/12，有機氣體被吸附在沸石分子篩孔道表面，潔凈氣體排放至煙囪；②脫附區：占沸石轉輪面積的 1/12，該區域通過高溫氣體加熱，將沸石轉輪中吸附的 VOC 在高溫下脫附出來；冷卻區：另外占轉輪 1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與高溫煙氣混合預熱至 200℃進入脫附區域，脫附出口的高濃度氣體，進入 RTO 系統進行燃燒處理。
蓄熱氧化爐單元：經脫附的氣體為較高濃度的有機氣體，通過 RTO 進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。同時熱氧化產生的熱量在陶瓷區進行蓄熱，用來為下一個切換周期加熱廢氣，可降低系統輔助燃料消耗量，當進入 RTO 的廢氣到達一定的濃度時，熱氧化釋放的熱量不僅能滿足 RTO 自身運行需求，同時可為溫濕度調節和脫附風提供熱量。